现在的密炼机混炼与以前的混炼技术已经大有进步，由于以前的技术无法满足混炼的效果，所以迫使橡胶设备厂家不断的改进技术，下面利拿以实验密炼机为例，介绍混炼技术进步的主要内容。

实验密炼机混炼技术的进步主要包括下列几个方面：
 
（1） 无论是实验转子密炼机还是生产型转子密炼机， 为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发高效转子。 

（2） 实验密炼机液压压砣的开发应用， 在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力（ 控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度）。 

（3） 实验密炼机压砣位置的指示和记录， 以监测和改进混炼过程（ 从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起， 快速优化炼胶过程， 在较短的混炼周期内练出高质量的胶料）。 

（4） 提高实验密炼机与胶料接触的机体表面的传热性能， 使与胶料接触的金属表面的温控更好，以降低炼胶过程中的温度。 

（5） 改进实验密炼机结构材料， 延长密炼机使用寿命。
 
（6） 准确、高效的温控系统， 使实验密炼机温控达到最佳。
 
（7）实验密炼机控制各车胶料质量的均一性。这些项目将归纳为混炼技术最重要的趋向、技术进步及用具有代表性的例子论证其发展优势。

大连第二橡塑机械有限公司（15566819929），系原国家化工部定点工厂，主要产品有：捏炼机、加压式捏炼机、密炼机、开炼机等橡胶机械，公司的技术力量雄厚，检测手段齐全，并获得多项国家、省、市奖章，产品在市场上享有很高的信誉。