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密炼机混炼工艺总结
  发布者:大连第二橡塑机械有限公司

    1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;

  2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;

  3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

  4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;

  5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;

  6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;

  7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;

  8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;

  9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;


大连第二橡塑机械有限公司(15566819929),系原国家化工部定点工厂,主要产品有:捏炼机、加压式捏炼机、密炼机、开炼机等橡胶机械,公司的技术力量雄厚,检测手段齐全,并获得多项国家、省、市奖章,产品在市场上享有很高的信誉。

 
 

 

大连第二橡塑机械有限公司

经营范围:密炼机、开炼机、橡胶机械、XM密闭式橡胶(塑料)机、XK系列开放式炼胶机、XY系列橡胶(塑料)压延机、XJY双锥螺杆挤出压片机、冷喂料挤出机、胶片冷却机、斗式提升机等橡胶机械

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