（1）包辊
    橡胶在开炼机中的几种状态

    1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊

   （2）吃粉

    在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。

   （3）翻炼

    周向：混炼最平均；轴向：不平均；径向：平均性最差

  开炼机混炼的影响要素

    1、装胶容量

    装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大，使混炼分散效果降低，混炼温度升高，容易产生焦烧现象而影响胶料质量；容量过小会降低消费效率。

    2、辊距

    辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小，剪切效果增大，但生热大。

    3、混炼温度

    辊温过低，胶料硬度太大，容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度，加快混炼吃粉速度，但温度太高，容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象，难以操作。

    辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂的胶料时，需求恰当进步辊温。

大连第二橡塑机械有限公司（15566819929），系原国家化工部定点工厂，主要产品有：捏炼机、加压式捏炼机、密炼机、开炼机等橡胶机械，公司的技术力量雄厚，检测手段齐全，并获得多项国家、省、市奖章，产品在市场上享有很高的信誉。