要对开炼机的机械式和液压式两种调距装置的工作原理和使用状况做了比较说明。液压调距装置利用液压系统动作平稳、承载能力强和安全可靠等特点弥补了机械式调距装置更换安全片复杂且安全控制可靠性低的不足是今后的发展方向。

开炼机以其效率高、工作连续性好和易于安全装置连接在调距装置丝杠的顶端。安全片是安全装置的核心零件其材质为灰口铸铁。因为铸铁有延展性差、不耐剪切的特点安全片在受到一定压力的情况下会发生断裂使整个设备卸载从而达到保护设备的目的。但这种结构有 一个非常大的缺点即安全片破裂之后更换比较麻烦影响生产进度且每个安全片的耐 压能力都不完全相同因此在对设备的保护上有其一定的局限性。在国外尤其是在欧 洲的同类设备中随着液压技术的成熟和广泛应用这种结构已逐渐被新的技术所取代。液压调距装置的应用很好地解决了上述问题。

开炼机结构原理机械式调距装置传统的机械式调距装置在结构上是采用蜗轮、蜗杆的传动形式。通过电机或手轮带动蜗杆在一定速比下蜗轮及与之相连的丝杠也相应转动丝杠与固定在机架上的调整螺母形成丝杠一螺母结构螺母固定丝杠便可前后移动从而实现调距功能。这种调距装置需在调距的极限位置安装限位开关以保证在调距过程中辊距始终保持在 规定的范围内防止出现“碰辊”现象。

电气控制可实现联动、单动和点动使辊筒两端 的辊距在调整时可以达到一致。从结构上分析这种装置可以很好地实现调距功能但与调距装置相连接的安全装置中的安全片的厚度对调距有很大影响而且从图可以看 出为保证安全片可以均匀受压在丝杠的头部连接丝杠头及平衡器平衡器与安全片紧 压在一起每次更换安全片时必须将调距装置拉开更换再对辊距进行重新调整。这势 必会影响生产的连续性尤其是在北方冬季由于气候比较寒冷物料硬度增大对设备的冲击会随之变得更大安全片破碎的频率也会相对提高造成生产间断甚至会使整条生 产线因此而中断生产。

因此对这一结构进行更新换代已势在必行。机械式调距装置一蜗杆蜗轮一丝杠螺母丝杠头平衡器一安全片一行程开关撞块液压式调距装置液压式调距装置以其液压系统动作平稳、承载能力强和安全可靠等特点弥补了机械式调距装置的缺点和不足。虽然它在成本上比机械调距式有所增加但能够有效地保证生产的连续性而且设备使用厂不必再经常到设备生产厂 订购安全片。因此总体来说液压式调距装置为用户所带来的经济效益比机械式要大得多。

 
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